top of page
AnyMaint Logo.jpeg

AnyMaint Actionable AI Your Maintenance Co-Pilot

CMMS Maintenance Management Software triple screen setup

איך מאפיית ברמן הפכה את האחזקה מאחזקת שבר לאחזקה מונעת - וצמצמו פסילות ביותר מ-35%.

בעזרת הפלטפורמה של AnyMaint, המבוססת בינה מלאכותית, הצליחה מאפיית ברמן להפוך את האתגרים היומיומיים להישגים מדידים ולשפר את ביצועי התחזוקה שלה.

 

מאפיית ברמן היא אחת המאפיות הוותיקות והאייקוניות בישראל, שנוסדה בשנת 1875 בעיר העתיקה בירושלים. כיום, עם כ-700 עובדים, היא פועלת ממפעל מודרני בשטח של כ-10,000 מ"ר, המשלב דורות של מסורת אפייה עם טכנולוגיות ייצור מתקדמות ואוטומציה מלאה.

Berman CMMS defects reduction

האתגר: חוסר תקשורת בין-מחלקתית

כמו במפעלים רבים, הבעיה העיקרית בברמן לא הייתה איכות צוות האחזקה – אלא חוסר בתקשורת, שגרם לעיכובים, טעויות ובזבוזים.
 

חוסר התקשורת הזה הוביל לעיכובים בטיפול בתקלות, להשבתות קווים ולגישה של “אחזקת שבר”.

בנוסף, היעדר תיעוד מסודר הקשה על מעקב אחרי תקלות חוזרות, שעות עבודה ועלויות – וגם על עמידה בדרישות רגולציה ובטיחות מזון.

Screenshot 2025-12-14 080906.png
Ilan square image.jpeg

כשחזרתי לברמן, חיפשתי את הכאב הארגוני הכי גדול – והיה ברור מיד: חוסר תקשורת בין הייצור, האחזקה והאיכות. כל אחד עבד לבד, בעולמות שלו. בעיות נרשמו במחברות, וכל הזמן רצנו אחרי אחזקת שבר, בלי תוכנית לאחזקת מונעת.”
 

אילן חאודסמיד, מנהל טכנולוגיות וחדשנות
מאפיית ברמן

המעבר מאחזקת שבר לאחזקה מונעת עם AnyMaint

המטרה של אילן הייתה להפוך את ברמן ממפעל שפועל באחזקת שבר - למפעל שמבוסס על אחזקה מונעת.

את השינוי הזה הוא הוביל באמצעות AnyMaint, בעזרת נחישות, התמדה וגיבוי מלא מההנהלה.

עברנו מכונה מכונה, סימנו אותם ב-QR, ולימדנו כל עובד לדווח ישירות מהסמארטפון שלו. זה דרש נחישות וגיבוי מההנהלה – אבל ברגע שהעובדים ראו שכשמדווחים באמת מטפלים, כולם הצטרפו לתהליך.

אילן חאודסמיד, מנהל טכנולוגיות וחדשנות

AnyMaint CMMS Logo
Whatsapp_White
LinkedIn-White
Instagram_Glyph_White

All Rights Reserved to AnyMaint - 2025

צעד משמעותי נוסף היה החלטה אמיצה: אין דיווחים דרך שיחת טלפון.

כל תקלה מדווחת אך ורק דרך סריקת ה-QR,  כדי לוודא שהכול מתועד בזמן אמת.

המהלך הזה שינה את ההתנהגות של העובדים, יצר אחריות אישית – ונתן להנהלה תמונה מלאה ומדויקת על הנעשה במפעל.

 

תוך חודשים מתחילת התהליך, מאפיית ברמן השיגו את היעד של אילן.

הצוות עובד כיום בעיקר בגישה של אחזקה מונעת, וביולי המפעל כבר צמצם פסילות ביותר מ-35% – עם יעד להגיע ל-45% עד סוף השנה.
 

פעילות האחזקה כבר מדידה, וההנהלה נהנית משקיפות מלאה לגבי כלל הפעילות.

התועלת למאפיית ברמן מהטמעת AnyMaint

why-icon-1.png

הפחתה של 37% בפסילות

בעזרת AnyMaint, תוך חודשים ספורים, מאפיית ברמן צמצמה את העלויות הנובעות מפסילות ב-37%.

why-icon-2.png

מכיבוי שריפות לחיזוי מוקדם
 

התיעוד המלא העניק להנהלה את התובנות הדרושות למעבר מאחזקת שבר לאחזקה מונעת.

why-icon-6.png

טרנספורמציה דיגיטלית
 

כשהכול מתועד, ביצועי האחזקה מדידים במלואם, ולהנהלה יש שקיפות מלאה.

why-icon-5.png

100% אימוץ ברצפת הייצור
 

עובדי המפעל סורקים, מדווחים וממשיכים הלאה; מחלקת האחזקה רואה את סדר העדיפויות בזמן אמת ומגיבה מהר יותר.

Screenshot 2025-12-14 095351.png

היום הכול מתועד ושקוף. אנחנו יודעים בדיוק מה טופל, מתי ומי טיפל, את ההיסטוריה של כל מכונה. עברנו מאחזקת שבר לאחזקה מונעת – והצלחנו לצמצם את הפסילות ב-37%.

אילן חאודסמיד, מנהל טכנולוגיות וחדשנות, מאפיית ברמן

Ilan maintenance manager

מעבר למספרים, התהליך בברמן שיפר את שיתוף הפעולה, את האחריות האישית ואת קבלת ההחלטות - והוכיח שגם בתעשייה המסורתית, עם כלים נכונים והובלה נחושה, אפשר להגיע למצוינות תפעולית אמיתית.

רוצים לשמוע איך נוכל לעזור גם לכם? צרו קשר.

See collaborative, AI-powered maintenance in action.

Book a demo and meet the co-pilot your team deserves.

CMMS Maintenance Management Software triple screen setup.png

Book a Demo

AnyMaint_CMMS_logo
Whatsapp_White
youtube icon
LinkedIn-White
Instagram_Glyph_White

All Rights Reserved to AnyMaint - 2025

bottom of page